Dulmar guud ee Hannaanka Semiconductor
Habka semiconductor ayaa ugu horreyntii ku lug leh adeegsiga microfabrication iyo teknoolojiyadda filimada si ay si buuxda ugu xiraan jajabyada iyo walxaha kale ee gobollada kala duwan, sida substrates iyo frames. Tani waxay sahlaysa soo saarista marinnada rasaasta iyo ku-xidhka dhex-dhexaadinta caagga ah si ay u sameeyaan isku-dhafan oo dhan, oo loo soo bandhigay qaab-dhismeedka saddex-geesoodka ah, ugu dambeyntiina dhammaystiraya habka baakadaha semiconductor. Fikradda habka semiconductor waxay sidoo kale khuseysaa qeexida cidhiidhiga ah ee xirmooyinka chip semiconductor. Marka loo eego dhinaca ballaadhan, waxa loola jeedaa injineernimada baakadaha, taas oo ku lug leh isku xidhka iyo hagaajinta substrate-ka, habaynta qalabka elektiroonigga ah ee u dhigma, iyo dhisidda nidaam dhammaystiran oo leh waxqabad dhammaystiran oo xooggan.
Socodka Baakadaha Semiconductor
Habka baakadaha semiconductor-ka waxaa ku jira hawlo badan, sida lagu muujiyey Jaantuska 1. Nidaam kastaa wuxuu leeyahay shuruudo gaar ah iyo qulqulka shaqada ee dhow ee la xidhiidha, taas oo u baahan falanqaynta faahfaahsan inta lagu jiro marxaladda la taaban karo. Nuxurka gaarka ah waa sida soo socota:
1. Goynta Chip
Habka baakadaha semiconductor-ka, jarista jajabku waxay ku lug leedahay in la jarjaro maraqa silikoon jajabyo gaar ah oo isla markiiba meesha laga saaro qashinka silikoon si looga hortago caqabadaha shaqada xiga iyo ilaalinta tayada.
2. Chip Mounting
Habka rakibidda chip-ku wuxuu diiradda saarayaa ka fogaanshaha waxyeellada wareegga inta lagu jiro shiida wafer iyadoo la adeegsanayo lakabka filimka difaaca, si joogto ah u adkeynaya daacadnimada wareegga.
3. Habka xidhidhiyaha siliga
Xakamaynta tayada habka isku xidhka siligga waxay ku lug leedahay isticmaalka noocyada kala duwan ee fiilooyinka dahabka ah si loogu xiro xirmooyinka xirmooyinka ee chips-ka ee suufka, hubinta in jajabku uu ku xirmi karo wareegyada dibadda iyo ilaalinta guud ahaan daacadnimada habka. Caadi ahaan, fiilooyinka dahabka ah ee la xoojiyey iyo fiilooyinka dahabka ah ee dahaadhka ah ayaa la isticmaalaa.
Fiilooyinka Dahabka ah ee Doped: Noocyada waxaa ka mid ah GS, GW, iyo TS, oo ku habboon arc-sare (GS:> 250 μm), arc dhexdhexaad ah (GW: 200-300 μm), iyo arc-hooseeya (TS: 100-200). μm) isku xidhid siday u kala horreeyaan.
Fiilooyinka Dahabka ah ee Dahabiga ah: Noocyada waxaa ka mid ah AG2 iyo AG3, oo ku habboon isku-xidhka-hooseeya (70-100 μm).
Xulashada dhexroorka fiilooyinkani waxay u dhexeeyaan 0.013 mm ilaa 0.070 mm. Doorashada nooca iyo dhexroorka ku habboon ee ku salaysan shuruudaha hawlgalka iyo heerarka ayaa muhiim u ah ilaalinta tayada.
4. Habka qaabaynta
Wareegga ugu muhiimsan ee walxaha wax lagu dhejiyo waxay ku lug leeyihiin daboolid. Xakamaynta tayada habka wax-soo-saarka ayaa ka ilaalinaysa qaybaha, gaar ahaan xoogagga dibadda oo keena heerar kala duwan oo burbur ah. Tani waxay ku lug leedahay falanqaynta dhamaystiran ee sifooyinka jireed ee qaybaha.
Saddexda hab ee ugu muhiimsan ayaa hadda la isticmaalaa: baakad dhoobo ah, baakad caag ah, iyo baakad dhaqameed. Maareynta saamiga nooc kasta oo baakad ah ayaa muhiim ah si loo daboolo baahiyaha wax soo saarka chip-ka caalamiga ah. Inta lagu guda jiro hawsha, awoodo dhamaystiran ayaa loo baahan yahay, sida kuleylinta jibka iyo qaabka rasaasta ka hor inta aan lagu darin resin epoxy, qaabaynta, iyo daaweynta caaryada kadib.
5. Habka daawaynta ka dib
Habka qaabeynta ka dib, daawaynta ka dib ayaa loo baahan yahay, iyada oo diiradda la saarayo wax kasta oo dheeraad ah oo ku saabsan habka ama xirmada. Xakamaynta tayada ayaa lama huraan ah si looga fogaado in ay saamayso guud ahaan tayada iyo muuqaalka habka.
6.Habka Imtixaanka
Marka hababkii hore la dhammeeyo, tayada guud ee habka waa in la tijaabiyaa iyadoo la adeegsanayo tignoolajiyada iyo tas-hiilaadka sare ee tijaabada. Talaabadani waxay ku lug leedahay duubis tafatiran oo xog ah, iyadoo diirada la saarayo in chip-ku si caadi ah u shaqeeyo iyadoo lagu saleynayo heerka waxqabadkiisa. Marka la eego qiimaha sarreeya ee qalabka tijaabada, waxaa muhiim ah in la ilaaliyo ilaalinta tayada inta lagu jiro marxaladaha wax soo saarka, oo ay ku jiraan kormeerka aragga iyo tijaabinta waxqabadka korantada.
Tijaabinta Waxqabadka Korantada: Tani waxay ku lug leedahay tijaabinta wareegyada isku dhafan iyadoo la adeegsanayo qalabka tijaabada tooska ah iyo hubinta in wareeg kasta uu si sax ah ugu xiran yahay baaritaanka korantada.
Kormeerka Muuqaalka: Farsamayaqaanadu waxay isticmaalaan mikroskoobyada si ay si fiican u baaraan jajabyada baakadaysan ee la dhammeeyey si loo hubiyo inay ka nadiif yihiin cilladaha oo ay la kulmaan heerarka tayada baakadaha semiconductor.
7. Habka calaamadaynta
Habka calaamadaynta waxay ku lug leedahay u wareejinta jajabyada la tijaabiyay bakhaar dhammays tiran si loogu habeeyo ugu dambaynta, kormeerka tayada, baakaynta, iyo rarida. Habkan waxa ku jira saddex tallaabo oo waaweyn:
1)Electroplating: Kadib samaynta hogaanka, walxo ka hortagga daxalka ayaa lagu dabaqaa si looga hortago oksaydhka iyo daxalka. Tignoolajiyada meel dhigista korantada ayaa sida caadiga ah loo isticmaalaa maadaama inta badan rasaasta laga sameeyo daasad.
2) Laacida: Leerarka la farsameeyay ayaa markaa qaabeeya, iyadoo xariijinta wareegga isku dhafan lagu dhejiyay qalabka samaynta rasaasta, xakamaynta qaabka rasaasta (nooca J ama L) iyo baakadaha dusha sare leh.
3) Daabacaadda Laser: Ugu dambeyntii, alaabooyinka la sameeyay waxaa lagu daabacaa naqshad, taas oo u adeegta calaamad gaar ah habka baakadaha semiconductor, sida ku cad sawirka 3.
Caqabadaha iyo Talooyin
Daraasadda hababka baakadaha semiconductor waxay ku bilaabataa dulmar tignoolajiyada semiconductor si loo fahmo mabaadi'da. Marka xigta, baarista socodka habka baakadku waxay ujeedadeedu tahay in la hubiyo in si taxadar leh loo koontaroolo inta lagu jiro hawlgallada, iyadoo la adeegsanayo maarayn la safeeyey si looga fogaado arrimaha caadiga ah. Marka la eego horumarka casriga ah, aqoonsashada caqabadaha hababka baakadaha semiconductor waa lama huraan. Waxaa lagu talinayaa in diiradda la saaro dhinacyada xakamaynta tayada, si fiican u maaraynta qodobbada muhiimka ah si si wax ku ool ah kor loogu qaado tayada habka.
Marka laga eego dhinaca xakamaynta tayada, waxaa jira caqabado la taaban karo inta lagu jiro hirgelinta iyadoo ay ugu wacan tahay habab badan oo leh nuxur gaar ah iyo shuruudo, mid kastaa wuxuu saameynayaa kan kale. Xakameyn adag ayaa loo baahan yahay inta lagu jiro hawlgallada la taaban karo. Iyada oo la qaadanayo habdhaqan shaqo oo hufan iyo adeegsiga tignoolajiyada horumarsan, habka baakadaha semiconductor tayada iyo heerarka farsamada waa la wanaajin karaa, hubinta waxtarka codsiga dhamaystiran iyo helitaanka faa'iidooyinka guud ee heer sare ah (sida ku cad Jaantuska 3).
Waqtiga boostada: Meey-22-2024