Habka xoqitaanka qallalan wuxuu badanaa ka kooban yahay afar gobol oo aasaasi ah: ka hor intaan la xoqin, xoqin qayb ahaan, kaliya xoqin, iyo xoqid ka badan. Astaamaha ugu muhiimsan waa heerka etching, xulashada, cabbirka muhiimka ah, labbiska, iyo ogaanshaha barta dhamaadka.
Jaantuska 1 Kahor intaan la xoqin
Jaantuska 2 Qayb qayb ka ah xoqidda
Jaantuska 3 Kaliya xoqin
Jaantuska 4 In ka badan etching
(1) Heerka Etching: qoto dheer ama dhumucda alaabta xardhan oo laga saaray halbeeg kasta.
Jaantuska 5 jaantuska heerka Etching
(2) Xulasho: saamiga heerarka etching ee walxaha kala duwan ee etching.
Jaantuska 6 Jaantuska Xulashada
(3) Cabbirka halista ah: cabbirka qaabka meel gaar ah ka dib marka la dhammeeyo etching.
Jaantuska 7 jaantuska cabbirka halista ah
(4) Midaysan: si loo cabbiro isku mid ahaanshaha cabbirka etching muhiimka ah (CD), guud ahaan lagu garto khariidadda CD-ga oo buuxda, qaacidadu waa: U=(Max-Min)/2*AVG.
Jaantuska 8 Jaantuska Midaysan
(5) Ogaanshaha barta dhamaadka: Inta lagu jiro habka xoqidda, isbeddelka iftiinka iftiinka ayaa si joogto ah loo ogaadaa. Marka xoogaa iftiin ah uu sare u kaco ama hoos u dhaco si weyn, xoqintu waa la joojiyaa si loo calaamadiyo dhamaystirka lakabka gaarka ah ee xoqidda filimka.
Jaantuska 9 Dhamaadka jaantuska jaantuska
Marka qallalan, gaasku waxa uu ku faraxsan yahay soo noqnoqoshada sare (badanaa 13.56 MHz ama 2.45 GHz). Cadaadiska 1 ilaa 100 Pa, macnaheedu waa dariiqa xorta ah waa dhowr millimitir ilaa dhowr sentimitir. Waxaa jira saddex nooc oo waaweyn oo etching qalalan:
•Engegan jirka ahQaybaha degdega ah waxay xidhaan dusha sare ee wafer
•Engegan kiimiko ah: gaasku si kiimiko ah ayuu uga falceliyaa dusha waferka
•Engegan kiimikaad jirka ahHabka xoqidda jirka oo leh astaamo kiimiko
1. Ion beam etching
Ion beam etching (Ion Beam Etching) waa habsocod qalalan oo jidheed oo adeegsata alwaax ion tamar sare leh oo leh tamar qiyaastii 1 ilaa 3 keV ah si ay u iftiimiso dusha walxaha. Tamarta ion beam waxay keentaa inay saameyn ku yeelato oo ay ka saarto walxaha dusha sare. Habka etching waa anisotropic haddii ay dhacdo dhacdo toosan ama alwaaxyada ion. Si kastaba ha ahaatee, xulashada la'aanta awgeed, ma jirto farqi cad oo u dhexeeya walxaha heerarka kala duwan. Gaasaska la soo saaray iyo walxaha xardhan waxaa daalan bamka faakuumka, laakiin maadaama wax soo saarku aanay ahayn gaas, qaybo ka mid ah ayaa lagu shubaa gidaarada waferka ama qolka.
Si looga hortago sameynta walxaha, gaas labaad ayaa la gelin karaa qolka. Gaaskani waxa uu ka falcelinayaa ion-yada argon-ga oo keeni doona hab-raac jidheed iyo kiimiko ah. Qayb ka mid ah gaaska ayaa ka falcelin doonta walxaha dusha sare, laakiin sidoo kale waxay ka falcelin doontaa walxaha la sifeeyay si ay u sameeyaan gaas ka soo baxa. Ku dhawaad dhammaan noocyada maaddooyinka ayaa lagu dhejin karaa habkan. Shucaaca tooska ah awgeed, xidhashada darbiyada toosan aad bay u yar yihiin (anisotropy sare). Si kastaba ha ahaatee, xulashada xulashada hoose iyo heerka etching gaabis ah awgeed, habkan ayaa ah mid naadir ah oo loo isticmaalo wax soo saarka semiconductor ee hadda jira.
2. Plasma etching
Plasma etching waa habsocod kiimiko ah oo dhamaystiran, oo sidoo kale loo yaqaan etching kiimikaad. Faa'iidada ay leedahay waa in aysan waxyeello u geysan dusha sare ee waferka. Maaddaama noocyada firfircoon ee gaaska etching ay xor u yihiin inay dhaqaaqaan iyo habka xoqista waa isotropic, habkani wuxuu ku habboon yahay in laga saaro lakabka filimka oo dhan (tusaale ahaan, nadiifinta dhinaca dambe ka dib oksaydhka kuleylka).
Reactor-ka hoose waa nooc ka mid ah reactor caadi ahaan loo isticmaalo etching plasma. Reactor-kan, balaasmaha waxa ka dhasha saamaynta ionization ee goob koronto oo aad u sareysa oo ah 2.45GHz oo laga soocay waferka.
Goobta gaaska laga sii daayo, qaybo kala duwan ayaa laga soo saaraa saamaynta iyo xiisaha, oo ay ku jiraan xagjirnimada xorta ah. Xagjirrada xorta ah waa atamka dhexdhexaadka ah ama molecules oo leh elektaroonno aan saturated ahayn, markaa aad bay u falceliyaan. Nidaamka etching Plasma, qaar ka mid ah gaasaska dhexdhexaadka ah, sida tetrafluoromethane (CF4), ayaa badanaa la isticmaalaa, kuwaas oo lagu soo bandhigo aagga gaaska si ay u soo saaraan noocyada firfircoon ee ionization ama burburka.
Tusaale ahaan, gaaska CF4, waxaa lagu soo geliyaa aagga gaaska ka soo baxa oo wuxuu u kala baxaa radicals fluorine (F) iyo kaarboon difluoride molecules (CF2). Si la mid ah, fluorine (F) waxaa laga soo saari karaa CF4 iyadoo lagu darayo ogsijiin (O2).
2 CF4 + O2 —> 2 COF2 + 2 F2
Unugyada fluorine-ku waxay u kala qaybsanaan karaan laba atom oo fluorine ah oo madaxbannaan oo hoos yimaada tamarta gobolka gaaska, mid kasta oo ka mid ah waa xagjirka xorta ah ee fluorine. Maadaama atom kasta oo fluorine ah uu leeyahay toddobo elektaroonig ah oo loo yaqaan 'valence electrons' wuxuuna u janjeeraa inuu gaaro qaabeynta elektaroonigga ah ee gaaska aan shaqayn, dhammaantood aad bay u falceliyaan. Marka laga soo tago xagjiriinta xorta ah ee fluorine-ka dhexdhexaadka ah, waxaa lagu dallaci doonaa qaybo ay ka mid yihiin CF+4, CF+3, CF+2, iwm. Ka dib, dhammaan qaybahaas iyo xagjirrada xorta ah waxaa lagu soo geliyaa qolka etching iyada oo loo marayo tuubada dhoobada.
Qaybaha la dallacay waxa lagu xannibi karaa shabag-soo-saar ama dib-u-habayn lagu samaynayo molecules dhexdhexaad ah si loo xakameeyo dhaqankooda qolka etching. Xagjiriinta xorta ah ee fluorine waxay sidoo kale mari doonaan dib-u-habayn qayb ah, laakiin wali waxay ku jiraan firfircooni ku filan inay galaan qolka etching, uga falceliyaan kiimiko dusha sare ee wafer waxayna sababaan wax ka siibitaanka. Qaybaha kale ee dhexdhexaadka ah kama qaybqaataan habka xoqidda waxaana la wada cunaa alaabta falcelinta.
Tusaalooyinka filimada khafiifka ah ee lagu dhejin karo balaasmaha etching:
• Silikoon: Si + 4F—> SiF4
• Silicon dioxide: SiO2 + 4F—> SiF4 + O2
• Silikoon nitride: Si3N4 + 12F—> 3SiF4 + 2N2
3. Ion etching reactive (RIE)
Ion etching reactive waa hab-raac kiimiko-jidh ah oo si sax ah u xakameyn kara xulashada, astaanta etching, heerka etching, labbiska iyo soo celinta. Waxay gaari kartaa astaamaha isotropic iyo anisotropic etching profiles sidaas darteed waa mid ka mid ah hababka ugu muhiimsan ee lagu dhisayo filimyo khafiif ah oo kala duwan oo wax soo saarka semiconductor.
Inta lagu jiro RIE, waferka waxaa lagu dhejiyaa korantada soo noqnoqda sareeysa (HF electrode). Iyada oo loo marayo saamaynta ionization, balasma ayaa la abuuraa kaas oo elektaroono bilaash ah iyo ion si togan loo dallaco ay jiraan. Haddii koronto togan lagu dabaqo korantada HF, elektaroonnada bilaashka ah waxay ku ururaan dusha korantada oo kama bixi karaan korantada mar kale xiriirkooda elektarooniga ah awgeed. Sidaa darteed, electrodes-ka waxaa lagu dallaci karaa -1000V (eex danab) si aanay ions aayar u raaci karin beerta degdega ah ee koronto ilaa electrode si xun u dallacay.
Inta lagu jiro ion etching (RIE), haddii celceliska dariiqa xorta ah ee ion-yadu uu sarreeyo, waxay ku dhufteen dusha sare ee wafer ee jihada siman. Sidan oo kale, ion-yada degdega ah waxay garaacaan walxaha waxayna sameeyaan fal-celin kiimikaad iyada oo loo marayo cuncun jireed. Maadaama darbiyada dambe aysan saameynin, astaanta etch waxay ahaanaysaa anisotropic iyo xirashada dusha sare waa mid yar. Si kastaba ha ahaatee, xulashada ma aha mid aad u sarreeya sababtoo ah habka xoqidda jirka ayaa sidoo kale dhacda. Intaa waxaa dheer, dardargelinta ion-yadu waxay waxyeello u geystaan dusha sare ee wafer, taas oo u baahan kuleylka kuleylka si loo hagaajiyo.
Qaybta kiimikaad ee geeddi-socodka etching waxaa lagu dhammeeyaa xagjiriinta xorta ah ee ka fal-celinaya dusha sare iyo ion-yadu jir ahaan u garaacaan walxaha si aysan dib ugu soo celin waferka ama gidaarada qolka, ka fogaanshaha ifafaale dib-u-kicinta sida ion beam etching. Marka la kordhiyo cadaadiska gaaska ee qolka etching, celceliska waddada xorta ah ee ions waa la dhimay, taas oo kordhisa tirada isku dhaca u dhexeeya ions iyo molecules gaaska, iyo ions waxay ku kala firirsan yihiin jihooyin kala duwan. Tani waxay keenaysaa cuncun jiho yar, taasoo ka dhigaysa habka xoqidda kiimiko badan.
Calaamadaha anisotropic etch waxaa lagu gaaraa iyada oo la dhaafiyo darbiyada dhinacyada inta lagu jiro etching silicon. Ogsajiinta ayaa la soo galiyaa qolka etching, halkaas oo ay kula falgasho silikoon xardhan si ay u samayso silikoon dioxide, taas oo lagu shubo darbiyada toosan. Sababtoo ah duqeynta ion, lakabka oksaydhka ee meelaha jiifka ah ayaa la saaraa, taas oo u oggolaanaysa habka xoqidda dambe inuu sii socdo. Habkani wuxuu xakameyn karaa qaabka muuqaalka etch iyo qotodheeraanta dhinacyada.
Heerarka etch waxaa saameeya arrimo ay ka mid yihiin cadaadis, koronto dhaliyaha HF, gaaska habka, heerka socodka gaaska dhabta ah iyo heerkulka wafer, kala duwanaanshihiisa kala duwanaanshiyaha ayaa lagu hayaa ka hooseeya 15%. Anisotropy waxay kordhisaa kororka awoodda HF, cadaadiska hoos u dhaca iyo hoos u dhaca heerkulka. Isku mid ahaanshaha habka etching waxaa lagu go'aamiyaa gaaska, kala dheereynta korantada iyo walxaha korantada. Haddii fogaanta korantada ay aad u yar tahay, balaasmaha si siman looma kala firdhi karo, taasoo keentay mid aan la mid ahayn. Kordhinta fogaanta korantada waxay yaraynaysaa heerka etching sababtoo ah balasmaha waxaa loo qaybiyaa mug weyn. Kaarboonku waa walxaha korantada ee la door bido sababtoo ah waxay soo saartaa balaasmaha isku midka ah si ay cidhifka waferku u saameeyo si la mid ah xarunta waferka.
Gaaska geeddi-socodka ayaa door muhiim ah ka ciyaara xulashada iyo heerka etching. Silikoon iyo xeryahooda silikoon, fluorine iyo koloriin ayaa inta badan loo isticmaalaa si loo gaaro xoqin. Doorashada gaaska ku habboon, hagaajinta socodka gaaska iyo cadaadiska, iyo xakamaynta xuduudaha kale sida heerkulka iyo awoodda geeddi-socodka waxay gaari kartaa heerka etch ee la rabo, xulashada, iyo isku midka ah. Hagaajinta halbeegyadan waxaa badanaa lagu hagaajiyaa codsiyo iyo qalabyo kala duwan.
Habka xoqidda kuma koobna hal gaas, gaas isku dhafan, ama cabbirro habraac go'an. Tusaale ahaan, oxide-ka asalka ah ee polysilicon ayaa marka hore laga saari karaa iyada oo leh heerar sarreeya iyo xulashada hoose, halka polysilicon-ka lagu dhejin karo hadhow iyada oo la dooranayo sare marka loo eego lakabyada hoose.
—————————————————————————————————————————————————————— ———————————
Semicera ayaa bixin karaqaybaha garaafyada, jilicsan/dareen adag, qaybaha carbide silicon,CVD qaybaha carbide silicon,iyoQaybaha dahaarka leh ee SiC/TaC oo leh 30 maalmood gudahood.
Haddii aad xiisaynayso alaabta kor ku xusan,fadlan ha ka waaban inaad nala soo xidhiidho marka ugu horeysa.
Tel: +86-13373889683
WhatsAPP:+86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
Waqtiga boostada: Seb-12-2024